火电厂蒸汽蒸发器多烧煤？森纳斯蒸发器阻垢剂掐住 “能耗咽喉”

　　火电厂的蒸汽冷凝水蒸发器，总被 “铁锈 + 白垢” 拖慢节奏 —— 燃煤发生的铁离子与水中钙离子，在加热管标明发生 5mm 厚的混合垢层，像给加热管裹了层隔热毯。某火电厂此前单吨蒸汽要多烧 0.5 吨标准煤，年多耗煤本钱超 22 万元，锅炉车间主任算过账：这层垢让加热管热效率降了 20%，相当于每天多烧 3 吨煤，既费钱又不契合 “双碳” 要求。

　　森纳斯蒸发器阻垢剂的呈现，正好掐住了这个 “能耗咽喉”。它针对火电厂燃煤的特性，能双向处理问题：一方面用涣散成分把金属氧化物颗粒拆成细小粒子，不让 “铁锈” 粘在管壁；另一方面螯合钙离子，阻挠碳酸钙 “白垢” 结晶。该厂启用后，加热管垢层厚度从 5mm 薄到 0.8mm，热效率一下康复到 98%，单吨蒸汽能耗少了 0.3 吨标准煤，年节省本钱 12 万元。更省心的是，清洗周期从 1 个月延到 4 个月，锅炉工不必频频拆洗，保护工作量减了一半。

　　对火电厂来说，森纳斯蒸发器阻垢剂不只是 “防垢剂”，更是用 “提高热效率” 帮电厂守住节能底线的要害，让每一分燃煤都能转化成有用电能。